Перед постройкой своего дома, каждый хозяин думает, как дешевле это сделать. Посчитав цену на куб шлакоблока и цену его доставки, на ум начинают приходить мысли, о самостоятельном его производстве, наподобие отжига кирпичей из красной глины.
Тем более, что в сравнении с кирпичом, шлакоблок крупнее, а значит, стены будущего дома удастся сложить быстрее. Преимуществом стен из шлакоблоков является прочность, несгораемость, низкая теплопроводность, низкая цена. А еще они имеют превосходство над песко- и пеноблоками, за счёт своей лёгкости и теплоизоляции. Так как самому изготовить шлакоблоки?
Прежде чем приступить к самостоятельному изготовлению шлакоблоков, необходимо иметь формы под его заливку. Тут возникает вопрос, как сделать форму для изготовления шлакоблока? Но это тоже не проблема, если хорошо подумать.
Форму проще всего изготовить, используя металл, толщина которого 3 — 4 мм и сварочный аппарат. Тем, кому проще работать с деревом, изготовьте конструкцию в форме ящика из досок. В такой форме можно предусмотреть несколько отделений для одновременного производства 3-4 и более шлакоблоков.
Размеры шлакоблока бывают самые разные, довольно распространены: 200 х 200 х 400 мм, 390 х 190 х 188 мм, 150 х 50 х 310 мм, 360 х 260 х 125 мм. Выберите тот размер, который вас устроит.
От выбора размеров шлакоблока будет зависеть толщина стен будущего строения и его прочность. Как только определитесь с размерами, можно подумать и о составе раствора, пропорциях компонентов для отлива шлакоблока.
В роли связующего всегда используется цемент, в количестве одной части, пять частей шлака и три части песка.
Существует два вида шлака. Это крупный шлак, который обеспечивает легкость и хорошую теплоизоляцию шлакоблока, но дает недостаточную плотность и прочность. И мелкий шлак, который придают шлакоблоку прочность, но обладают невысокими теплоизоляционными свойствами. Как правило, для удешевления шлакоблока используют шлак от угля угольных кочегарок, потому как керамзит – дороговато.
В помещениях для постоянного проживания шлакоблоки нужно штукатурить, либо обкладывать кирпичом.
Для снижения веса каждого шлакоблока целесообразно делать в них пустоты. Для этого пойдут пустые бутылки из-под шампанского. Перед заливкой цементного состава форму слегка промазывают соляркой.
Затем заполняют ее на 1/3, выкладывают бутылки, а затем заливаем форму полностью. Бутылки необходимо вынуть через некоторое время, но до того, как раствор окончательно схватится. Таким образом, вы сможете получать шлакоблок с несквозными отверстиями в деревянной форме.
В металлической форме вместо бутылок можно использовать отрезки труб, заглушенные с одной стороны. Вварите их намертво в конструкцию, а все остальные операции делайте точно также.
Благодаря такой технологии изготовления шлакоблока, вы будете иметь гладкую внешнюю поверхность изделия и отсутствие сквозных пустот. Для получения еще более гладки стенок шлакоблоков, добавьте в воду некоторое количество средства для мытья посуды. В зависимости от состава шлакоблочной смеси это количество меняется, но вы скоро подберете нужный состав, сделав несколько пробных отливов.
После того, как масса в форме схватится, аккуратно вынимайте шлакоблоки, но не штабелируйте — дайте им 2 дня на просушку. Вот так когда-то мне самому и приходилось изготовить шлакоблоки после работы…
Александр
